羽毛粉设备
            时间:2020-09-16 15:21:57浏览量:500

                 肉骨粉生产设备,是指将猪骨、牛骨、经动物尸体破碎机破碎处理后输送至密闭化制烘干一体机内,在不断搅拌的同时,通过在夹层导入高温循环热源对病死动物、畜禽尸肉进行高温高压灭菌处理的工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物尸肉,利用动物体内水分加热汽化产生压力,化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序,得到肉骨粉干品和工业用油脂,是目前世界上普遍认可的处理方式。

                  动物肉骨粉生产设备采用干化法无害化处理的方式,具有处理速度快,杀菌完圈彻的,不产生二次污染,高度自动化,劳动强度低,成品纯度高,处理过程环保等特点,有传统的发酵式处理工艺无法比拟的优点。

            动物肉骨粉生产设备工艺流程:

            1、物料存储:专用运输车辆运送至处理厂区,原则上,应做到随收集随处理,不能及时处理的原材料,放入冷库或暂存区存放,等待处理。卸车完毕后,用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。

            2、猪骨牛骨破碎机碎化处理:自卸车将原材料倒入密闭的储料仓内,通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内,物料破碎成30-50m左右的肉块。

            4、物料输送:破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内,此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式,较目前应用的绞龙螺旋输料方式,具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点,是我们技术核心优势之一。

            5、低温真空干燥:关闭进料口,启动加热装置,罐内温度和压力达到预设值后,保持30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),后排空泄压进入干燥阶段,采用低温真空干燥的方式,干燥2小时(可调整)后,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右的物料。

            6、肉骨粉出料:化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。

            7、压榨脱脂:缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油,油渣分离后得到肉骨渣及动物油脂。

            8、肉骨粉冷却粉碎:肉骨渣经脱脂榨油后形成瓦片状物料,再经风冷降温系统处理后降至室温,然后粉碎即得到处理完成后产物之一;成品肉骨粉,再经自动包装机包装,打包入库待售。

            9、油脂提纯及储存:经榨油机获得的动物油脂,经加热罐加热,通过卧式离心机净化后,即得到处理完成后另一个产物工业用动物油脂,经油泵输送入储油罐。

            10、无害化废气处理:干燥过程中,产生的废气通过除尘器除尘后,进入喷淋塔喷淋药剂洗涤,然后经搞能光子催化氧化(选配)处理后进入生物滤池,彻的脱臭。

            11、冷凝水初级处理:干燥过程中产生的少量冷凝水,已经过高温灭菌,不含有害病菌,经添加絮凝剂沉淀后,多级过滤,添加除臭剂后,作为灌溉用水排放。

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